Предности и недостатоци на 13 методи на бришење

Брусите се чест проблем во обработката на метали, како што се дупчење, вртење, мелење и сечење лим...

Една од опасностите на брусите е тоа што лесно се сечат!За да се отстранат брусите, обично е потребна секундарна операција наречена бришење.3 бришење и завршна обработка на рабовите на прецизните делови може да сочинуваат 30% од цената на готовиот дел.Исто така, операциите за секундарна завршна обработка тешко се автоматизираат, па брусите навистина стануваат незгоден проблем.

dhadh8

Како да се решиBURRS

1 Рачно бришење

Ова е потрадиционален и најчесто користен метод, со користење на датотеки (рачни датотеки и пневматски датотеки), шкурка, брусење со ремен, глави за мелење итн. како помошни алатки.

Недостатокnтагови: Трошоците за работна сила се скапи, ефикасноста не е многу висока и тешко е да се отстранат сложените вкрстени дупки.

Применливи објекти: Техничките барања за работниците не се многу високи, а погоден е за одлеаноци од алуминиумска легура со мали бруси и едноставна структура на производот.

dhadh9

2 Отстранување на гребенот

Отстранувањето на гребенот се врши со употреба на производна матрица и перфоратор.

Недостатоци: Потребна е одредена количина на матрица (груба матрица, фина матрица) трошоци за производство, а можеби ќе треба да се направи и матрица за обликување.

Применливи објекти: Погоден е за одлеаноци од алуминиумска легура со едноставни површини за разделување, а ефикасноста и ефектот на бришење се подобри од оние на рачната работа.

3 Мелење и бришење

Овој тип на бришење вклучува вибрации, пескарење, валјаци итн., а моментално се користи од постројки за леење.

Недостатоци: Постои проблем што отстранувањето не е многу чисто и може да биде потребна последователна рачна обработка на преостанатите бруси или други методи на бришење.

Применливи објекти: погоден за одлеаноци од мали алуминиумски легури со големи серии.

4 Замрзнато бришење

Користете ладење за брзо кршливост на брусите, а потоа испрскајте проектили за да ги отстраните гребените.Цената на опремата е околу 200.000 или 300.000;

Применливи објекти: Погоден за одлеаноци од алуминиумска легура со мала дебелина на ѕидот и мал волумен.

5 Отстранување со жешка експлозија

Исто така наречено термичко бришење, отстранување на експлозија.Со внесување на малку запалив гас во опремата печка, а потоа преку дејство на некои медиуми и услови, гасот веднаш експлодира, а енергијата генерирана од експлозијата се користи за растворање и отстранување на брусот.

Недостатоци: скапа опрема (милиони долари), високи технички барања за работа, ниска ефикасност, несакани ефекти (рѓосување, деформација);

Применливи објекти: Главно се користи во некои полиња со високопрецизни делови, како што се автомобилски и воздушни прецизни делови.

6 Отстранување на машината за гравирање

Цената на опремата не е многу скапа (десетици илјади).

Применливи објекти: Погоден е за едноставна структура на просторот и едноставна и редовна положба на бришење.

7 Хемиско бришење

Користејќи го принципот на електрохемиска реакција, деловите направени од метални материјали можат автоматски и селективно да се бришат.

Применливи објекти: погодни за внатрешни бруси кои тешко се отстрануваат, погодни за мали бруси (дебелина помала од 7 жици) на производи како што се телата на пумпата и телата на вентилите.

8 Електролитичко бришење

Метод на електролитичка обработка за отстранување на бруси од алуминиумска легура со електролиза.Електролитичкото отстранување на гребенот е погодно за отстранување на бруси во скриените делови на одлеаноци од алуминиумска легура, вкрстени дупки или делови со сложени форми.Ефикасноста на производството е висока, а времето на бришење е обично само неколку секунди до десетици секунди.

Недостатоци: Електролитот е корозивен до одреден степен, а близината на брусот на деловите исто така е подложена на електролиза, површината ќе го изгуби оригиналниот сјај, па дури и ќе влијае на точноста на димензиите.Леењето со матрица од алуминиумска легура треба да се исчисти и да се заштити од 'рѓа по бришењето.

Применливи предмети: Погоден е за бришење на запчаници, поврзувачки шипки, тела на вентили и отвори за премин на маслото на коленестото вратило, како и за заоблување на остри агли.

9 Отстранување на воден млаз под висок притисок

Користејќи ја водата како медиум, може да ја искористи својата сила на моментален удар за да ги отстрани брусите и трепкањата создадени по обработката, а во исто време може да ја постигне целта на чистење.

Конс: скапа опрема

Применливи објекти: главно се користи во срцето на автомобилите и хидраулични системи за контрола на градежни машини.

10 Ултразвучно бришење

Конвенционалното мелење со вибрации е тешко да се справи со бруси како што се дупките.Типичниот процес на обработка на абразивен проток (двонасочен проток) го турка абразивот низ два вертикално спротивни абразивни цилиндри за да тече напред-назад во каналот формиран од работното парче и прицврстувачот.Влегувањето и протокот на абразивот во и низ која било област што е ограничена ќе произведе абразивен ефект.Притисокот на истиснување се контролира на 7-200bar (100-3000 psi), погоден за различни удари и различни времиња на циклус.

Применливи објекти: Може да се справи со микропорозни бруси од 0,35 мм, не се создаваат секундарни бруси, а карактеристиките на течноста можат да се справат со бруси во сложена положба.

11 Отстранување на абразивниот тек

Конвенционалното мелење со вибрации е тешко да се справи со бруси како што се дупките.Типичниот процес на обработка на абразивен проток (двонасочен проток) го турка абразивот низ два вертикално спротивни абразивни цилиндри за да тече напред-назад во каналот формиран од работното парче и прицврстувачот.Влегувањето и протокот на абразивот во и низ која било област што е ограничена ќе произведе абразивен ефект.Притисокот на истиснување се контролира на 7-200bar (100-3000 psi), погоден за различни удари и различни времиња на циклус.

Применливи објекти: Може да се справи со микропорозни бруси од 0,35 мм, не се создаваат секундарни бруси, а карактеристиките на течноста можат да се справат со бруси во сложена положба.

12 Магнетно бришење

Магнетното мелење е тоа што под дејство на силно магнетно поле, магнетните абразиви исполнети во магнетното поле се распоредени по правецот на линиите на магнетното поле, се апсорбираат на магнетните полови за да формираат „абразивни четки“ и создаваат одреден притисок врз површината на работното парче, а магнетните столбови ги придвижуваат „абразивите“.Додека четката се ротира, таа задржува одредена празнина и се движи по површината на работното парче, за да се реализира доработката на површината на работното парче.

Карактеристики: ниска цена, широк опсег на обработка, практично работење

Елементи на процесот: мелење камен, јачина на магнетно поле, брзина на работното парче итн.

13 Роботна единица за мелење

Принципот е сличен на рачно отстранување на гребенот, освен што напојувањето се претвора во робот.Со поддршка на технологијата за програмирање и технологијата за контрола на силата, се реализира флексибилно брусење (промена на притисок и брзина), а истакнати се предностите на роботско бришење.

Во споредба со луѓето, роботите имаат карактеристики: подобрена ефикасност, подобрен квалитет и висока цена

Бурс во специјалниот предизвик мелени делови

Во бланшираните делови, отстранувањето на гребенот е покомплексно и поскапо, бидејќи се формираат повеќе бруси на различни локации со различни големини.Ова е местото каде што изборот на точните параметри на процесот за да се минимизира големината на брусите станува уште поважен.


Време на објавување: 29-ти септември 2022 година