CNC обработката вклучува употреба на машини за компјутерска нумеричка контрола (CNC) за обликување и промена на големината на парче материјал или работно парче, со автоматско отстранување на материјалот.Вообичаено, користениот материјал е пластика или метал, а кога отстранувањето е завршено, готовиот производ или производ е произведен.
Овој процес е познат и како субтрактивно производство.За CNC обработка, се користи компјутерска апликација за контрола на движењето на машинскиот алат.
Видови на заеднички CNC машински алати
Процесите на CNC обработка вклучуваат најчесто мелење и вртење, проследено со мелење, обработка со електрично празнење итн.
Мелење
Мелењето е нанесување на ротациона алатка на површината на работното парче, движејќи се по 3, 4 или 5 оски.Мелењето во основа е сечење или отсекување на работните парчиња, овозможувајќи сложени геометрии и прецизни делови брзо да се обработуваат од метали или термопластика.
Вртење
Вртењето е употреба на струг за производство на делови што содржат цилиндрични карактеристики.Работното парче се ротира на вратило и контактира со прецизна алатка за вртење за да формира заоблени рабови, радијални и аксијални дупки, жлебови и жлебови.
Предности на CNC обработка
Во споредба со традиционалната рачна обработка, CNC обработката е многу побрза.Сè додека кодот на компјутерот е точен и одговара на дизајнот, готовиот производ има висока димензионална точност и мали грешки.
Производството со ЦПУ е идеален метод за брзо производство на прототипови.Може да се користи и за производство на производи и компоненти за крајна употреба, но вообичаено е исплатлив само за ниски, краткорочни производни серии.
CNC обработка со повеќе оски
ЦПУ мелењето вклучува отстранување на материјалот со помош на ротирачки алати.Или работното парче останува неподвижно и алатот се движи на работното парче, или работното парче влегува во машината под предодреден агол.Колку повеќе оски на движење има машината, толку покомплексен и побрз станува нејзиниот процес на формирање.
CNC обработка со 3 оски
CNC глодањето со три оски останува еден од најпопуларните и најшироко користените процеси на обработка.Во обработката со 3 оски, работното парче останува неподвижно и ротирачкиот алат се сече по должината на оските x, y и z.Ова е релативно едноставна форма на CNC обработка која произведува производи со едноставни структури.Не е погоден за обработка на сложени геометрии или производи со сложени компоненти.
Бидејќи може да се исечат само три оски, обработката може да биде и побавна отколку со CNC со четири или пет оски, бидејќи работното парче можеби ќе треба рачно да се препозиционира за да се добие посакуваната форма.
CNC обработка со 4 оски
Во CNC глодањето со четири оски, се додава четврта оска на движењето на алатот за сечење, што овозможува ротација околу оската x.Сега има четири оски - x-оска, y-оска, z-оска и a-оска (ротација околу оската x).Повеќето CNC машини со 4 оски овозможуваат и ротирање на работното парче, што се нарекува b-оска, така што машината може да функционира и како фреза и како струг.
4-оска CNC обработка е начин да се оди ако треба да се дупчат дупки на страната на парче или на површината на цилиндерот.Во голема мера го забрзува процесот на обработка и има висока прецизност на обработката.
CNC обработка со 5 оски
CNC глодањето со пет оски има дополнителна оска на ротација во споредба со CNC со четири оски.Петтата оска е ротација околу y-оската, позната и како b-оска.Работното парче може да се ротира и на некои машини, понекогаш наречени оска b или c-оска.
Поради високата разновидност на CNC обработката со 5 оски, се користи за производство на сложени прецизни делови.Како што се медицински делови за вештачки екстремитети или коски, воздушни делови, делови од титаниум, делови за машини за нафта и гас, воени производи итн.
Време на објавување: 29-ти септември 2022 година
