Германскиот подизведувач Euler Feinmechanik инвестираше во три роботски системи Halter LoadAssistant за поддршка на своите стругови DMG Mori, зголемување на продуктивноста, намалување на трошоците и зголемување на конкурентноста.Извештај на ПЕС.
Германскиот подизведувач Ојлер Фајнмечаник, со седиште во Шефенгрунд, северно од Франкфурт, инвестираше во три роботски системи за контрола на машини од холандскиот специјалист за автоматизација Халтер за да го автоматизира товарењето и растоварувањето на низа стругови DMG Mori.Палетата на роботски контролери LoadAssistant Halter се продава во ОК преку 1st Machine Tool Accessories во Солсбери.
Euler Feinmechanik, основана пред повеќе од 60 години, вработува околу 75 луѓе и обработува сложени делови за вртење и глодање, како што се куќишта за оптички лежишта, леќи за фотоапарат, копчиња за ловечка пушка, како и воени, медицински и воздушни компоненти, како и куќишта и статори за вакуум пумпи.Преработените материјали се главно алуминиум, месинг, нерѓосувачки челик и разни пластики, вклучувајќи PEEK, ацетал и тефлонски.
Управниот директор Леонард Ојлер коментира: „Нашиот производствен процес вклучува мелење, но главно е фокусиран на вртење прототипови, пилот серии и сериски CNC делови.
„Ние развиваме и поддржуваме производствени стратегии за специфични производи за клиенти како што се Airbus, Leica и Zeiss, од развој и производство до површинска обработка и монтажа.Автоматизацијата и роботиката се важни аспекти на нашето континуирано подобрување.Постојано размислуваме дали поединечните процеси може да се оптимизираат за да комуницираат понепречено“.
Во 2016 година, Ојлер Фајнмечаник купи нов центар за вртење CTX бета 800 4A CNC од DMG Mori за производство на високо сложени компоненти за вакуумски систем.Во тоа време, компанијата знаеше дека сака да ги автоматизира машините, но прво требаше да воспостави сигурен процес за производство на потребните висококвалитетни работни парчиња.
Ова е одговорност на Марко Кунл, виш техничар и раководител на продавницата за вртење.
„Го купивме нашиот прв робот за вчитување во 2017 година поради зголемувањето на нарачките на компоненти.Ова ни овозможи да ја зголемиме продуктивноста на нашите нови стругови DMG Mori додека ги држиме под контрола трошоците за работна сила“, вели тој.
Неколку марки на опрема за одржување на машините беа разгледани додека г-дин Ојлер се обидуваше да го најде најдоброто решение и да направи избори ориентирани кон иднината што ќе им овозможат на подизведувачите да се стандардизираат.
Тој објаснува: „Самата ДМГ Мори е исто така во кавгата бидејќи штотуку лансираше свој робот Robo2Go.Според нас, ова е најлогична комбинација, навистина е добар производ, но може да се програмира само кога машината не работи.
„Сепак, Холтер беше експерт во областа и не само што излезе со добро автоматизирано решение, туку обезбеди и одличен референтен материјал и работна демо прикажување што точно сакавме.На крајот, се решивме на една од Universal Premium 20 батериите“.
Оваа одлука беше донесена од повеќе причини, а една од нив беше употребата на висококвалитетни компоненти како што се роботите FANUC, Schunk grippers и Sick ласерските безбедносни системи.Покрај тоа, роботските ќелии се произведуваат во фабриката Халтер во Германија, каде што се развива и софтверот.
Бидејќи производителот користи сопствен оперативен систем, многу е лесно да се програмира единицата додека работи роботот.Покрај тоа, додека роботот ја вчитува машината на предниот дел од ќелијата, операторите можат да внесат суровини во системот и да ги отстранат готовите делови од задната страна.Способноста да се извршуваат сите овие работи во исто време избегнува запирање на центарот за вртење и, како резултат на тоа, намалување на продуктивноста.
Покрај тоа, мобилниот Universal Premium 20 може брзо да се премести од една на друга машина, обезбедувајќи му на продавницата висок степен на сестраност на производството.
Единицата е дизајнирана за автоматско полнење на работните парчиња и растоварување на работните парчиња со максимален дијаметар од 270 mm.Клиентите можат да изберат тампон од голем број мрежни плочи со различни капацитети, кои се погодни за правоаголни, тркалезни работни парчиња и високи делови.
За да го олесни поврзувањето на роботот за вчитување со CTX бета 800 4A, Халтер ја опреми машината со интерфејс за автоматизација.Оваа услуга е голема предност во однос на оние што ги нудат конкурентите.Halter може да работи со која било марка на CNC машина, без оглед на нејзиниот тип и година на производство.
Струговите DMG Mori главно се користат за работни парчиња со дијаметар од 130 до 150 mm.Благодарение на конфигурацијата на двојно вретено, паралелно може да се произведат две работни парчиња.По автоматизирањето на машината со јазолот Halter, продуктивноста се зголеми за околу 25%.
Една година откако го купи првиот центар за вртење DMG Mori и го опреми со автоматско утовар и истовар, Ојлер Фајнмечаник купи уште две машини за вртење од истиот добавувач.Еден од нив е друг CTX бета 800 4A, а другиот е помал CLX 350 кој произведува околу 40 различни компоненти специјално за оптичката индустрија.
Двете нови машини веднаш беа опремени со истиот робот за вчитување Halter компатибилен со Industry 4.0 како и првата машина.Во просек, сите три стругови со две вретена можат да работат без надзор за половина континуирано менување, максимизирајќи ја продуктивноста и намалувајќи ги трошоците за работна сила.
Автоматизацијата толку многу ја зголеми продуктивноста што подизведувачите имаат намера да продолжат со автоматизација на фабриките.Продавницата планира да ги опреми постојните стругови DMG Mori со систем Halter LoadAssistant и размислува за додавање дополнителни функции како што се празно полирање и мелење на автоматизираната ќелија.
Гледајќи кон иднината со доверба, г-дин Ојлер заклучи: „Автоматизацијата ја зголеми употребата на нашите CNC машини, ја подобри продуктивноста и квалитетот и ги намали нашите часовници.Пониските трошоци за производство, во комбинација со побрзи и посигурни испораки, ја зајакнаа нашата конкурентност“.
„Без непланирано прекинување на опремата, можеме подобро да го планираме производството и помалку да се потпираме на присуството на персоналот, за да можеме полесно да управуваме со одморите и болестите.
„Автоматизацијата исто така ги прави работните места попривлечни и затоа полесно да се најдат вработени.Особено, помладите работници покажуваат голем интерес и посветеност на технологијата“.
Време на објавување: 24 јули 2023 година
