Во процесот на сечење, поради силата на сечење, тенкиот ѕид лесно се деформира, што резултира со појава на елипса или „половина“ со мали средни и големи краеви.Покрај тоа, поради слабата дисипација на топлина за време на обработката на тенкоѕидните школки, лесно е да се произведе термичка деформација, што е тешко да се обезбеди квалитет на обработка на деловите.Следниве делови не само што се тешки за стегање, туку и тешки за обработка.Затоа, треба да се дизајнира специјален ракав со тенкоѕиди и заштитно вратило.
Pпроцесна анализа
Според техничките барања дадени во цртежот, работното парче се обработува со челична цевка без шевови, а грубоста на површината на внатрешната дупка и надворешниот ѕид е Ra1,6 μm.Може да се реализира со вртење, но цилиндричноста на внатрешната дупка е 0,03 mm, што бара високи барања за тенкоѕидните делови.Во масовното производство, процесот на маршрута е груб на следниов начин: бришење - термичка обработка - вртење на крајната страна - круг на вртење - внатрешна дупка на вртење - проверка на квалитетот.
Процесот на „обработка на внатрешна дупка“ е клучот за контрола на квалитетот.Тешко е да се обезбеди цилиндар од 0,03 mm при сечење на внатрешната дупка на школка без цилиндричен тенок ѕид.
Клучни технологии за вртење дупки
Клучната технологија на отворите за вртење е да се решат проблемите со ригидноста и отстранувањето на чиповите на алатките за вртење со внатрешна дупка.За да се подобри ригидноста на алатот за вртење со внатрешна дупка, треба да се преземат следниве мерки:
1) Зголемете ја што е можно повеќе површината на пресекот на рачката на алатот.Општо земено, врвот на алатот за вртење со внатрешна дупка се наоѓа над рачката на алатот, така што пресечната површина на рачката на алатот е помала од 1/4 од пресечната површина на дупката, како што е прикажано на следната слика.Ако врвот на алатот за вртење со внатрешната дупка се наоѓа на централната линија на рачката на алатот, пресечната површина на рачката на алатот во дупката може значително да се зголеми, како што е прикажано на следната слика.
2) Продолжената должина на рачката на алатот треба да биде 5-8 mm подолга од должината на работното парче колку што е можно повеќе за да се зголеми цврстината на рачката на алатот и да се намалат вибрациите за време на сечењето.
Решете го проблемот со отстранување на чипови
Главно ја контролира насоката на протокот на сечење.Грубите алатки за вртење бараат чипот да тече до површината што треба да се обработи (преден чип).Затоа, користете ја алатката за вртење со внатрешна дупка со позитивен наклон на рабовите, како што е прикажано на следната слика.
Во процесот на фино вртење, насоката на проток на чипот е потребна за да го навалите предниот чип кон центарот (отстранување на чипот во центарот на дупката).Затоа, при острењето на алатот треба да се внимава на насоката на мелење на сечилото.Методот за отстранување на чиповите треба да го следи наклонетиот лак напред.Како што е прикажано на сликата подолу, сегашната легура на фини алатки за вртење од типот М YA6 има добра цврстина на свиткување, отпорност на абење, цврстина на удар, адхезија со челик и отпорност на температура.
За време на мелењето, според лакот за обработка (по должината на лакот на долната линија на алатот), предниот агол е заокружен до аголот на лакот од 10-15 °, а задниот агол е 0,5-0,8 mm од ѕидот.Аголот на сечилото c е § 0,5-1 во насока k и R1-1,5 во точката B по должината на работ на чипот.Секундарниот заден агол е погоден за мелење до 7-8 °.Мелете ја точката АА на внатрешниот раб на E во круг за да ги испуштите остатоците нанадвор.
Pметод на роцесирање
1) Заштитниците на вратилото мора да се направат пред обработката.Главната функција на заштитникот на вратилото е да ја покрие внатрешната дупка за вртење на тенкоѕидниот ракав со оригиналната големина и да ја фиксира со предните и задните центри, за да може да го обработи надворешниот круг без деформација и да го одржува квалитетот на обработката. и точноста на надворешниот круг.Затоа, обработката на заштитното вратило е клучната алка на обработката на обвивката со тенкоѕиди.
45 ＃јаглероден структурен тркалезен челик за обработка на груб ембрион на вратило за задржување;Завртете го крајното лице, отворете ги централните дупки во форма на Б на двата краја, направете го надворешниот круг груб и оставете 1mm додаток.По термичка обработка, гаснење и калење, преобликување и фино вртење, треба да се резервира додаток од 0,2 mm за мелење.Површината на кршен пламен треба повторно да биде подложена на термичка обработка со цврстина од HRC50, а потоа да се меле со цилиндрична мелница, како што е прикажано на следната слика.Точноста треба да биде задоволителна и ќе биде лесно достапна по завршувањето.
2) За да се заврши обработката на работното парче одеднаш, грубиот ембрион треба да има положба на стегање и додаток за сечење.
3) Како прво, по термичка обработка, калење и обликување, тврдоста на ембрионот од волна е HRC28-30 (во опсегот на обработка).
4) Алатката за вртење е C620.Прво, ставете го предниот центар во конусот на вретеното за фиксирање.За да се спречи деформација на работното парче при стегање на ракавот со тенкоѕиди, се додава дебел ракав со отворена јамка, како што е прикажано на следната слика
Со цел да се одржи масовното производство, едниот крај на надворешниот прстен на тенкоѕидната обвивка се обработува до униформа големина d, линијарот се стега аксијално, а тенкоѕидната обвивка се компресира при ротирање на внатрешната дупка за да се подобри квалитетот и одржувајте ја големината.Со оглед на топлината за сечење, тешко е да се совлада големината на проширувањето на работното парче.Треба да се инјектира доволно течност за сечење за да се намали термичката деформација на работното парче.
5) Затегнете го работното парче со автоматско центрирање со три челусти, завртете го крајното лице и грубо изматете го внатрешниот круг.Додатокот за вртење на финишот е 0,1-0,2 mm.Заменете ја алатката за вртење за завршна обработка за да го обработите додатокот за сечење за да ги исполните барањата за поставување на пречки и грубост на заштитното вратило.Отстранете ја алатката за вртење со внатрешната дупка, вметнете ја заштитната осовина во предниот центар, затегнете ја со центарот на опашката според барањата за должина, заменете ја цилиндричната алатка за вртење за груба кружница и потоа завршете го вртењето за да ги исполните барањата за цртање.Откако ќе ја поминете проверката, користете го ножот за сечење за да сечете според потребната должина.За да се направи сечењето мазно кога работното парче е откачено, сечечкиот раб треба да се навалува и меле за да се направи крајната страна на работното парче мазна;Мал дел од заштитното вратило се користи за да се намали јазот и да се меле помало.Заштитното вратило се користи за намалување на деформацијата на работното парче, спречување на вибрации и отсекување на причините за паѓање и удар.
Kинклузија
Горенаведениот метод на обработка на обвивката со тенкоѕид го решава проблемот што деформацијата на тенкоѕидната обвивка или грешките во големината и обликот не можат да ги задоволат барањата.Практиката докажува дека овој метод има висока ефикасност на обработка и практично работење и е погоден за обработка на долги и тенки ѕидни делови.Големината е лесна за совладување, а сериското производство е попрактично.
Време на објавување: 29-ти септември 2022 година
